在工業行業發展中,輸(shū)送帶作用(yòng)是很大的,因為有了輸送帶,工(gōng)作輸送(sòng)產品時的速度加(jiā)快(kuài)了腳步,這樣節省了人力和物力,給工業行業帶來了快速發展,在(zài)流水線作業上,用的流水線輸送(sòng)帶多是PVC材(cái)質,輸送帶在使用時間久以後(hòu),可能會出現起泡現(xiàn)象,那麽(me)小編給大家介紹下為什麽流(liú)水線輸送帶出(chū)現起泡呢?
導致流水線輸送帶起泡的五個因素是:輔料(liào)混煉不均勻混合和分散度不佳,就會起泡有疙瘩,把起泡挑破時可以看到粉(fěn)末。檢查攪拌機的壓(yā)力、時間、溫度是否超限。如果是露天冶煉,檢查進料順序和(hé)車削次數是否與工藝相(xiàng)符。原來(lái)是和水混在一起,或者是雨季水太多造成的(de)。建議倉庫應有濕度控製裝置,不要太潮濕;空氣被(bèi)壓入混合物中形成氣泡。
一般來說(shuō),解決(jué)流水(shuǐ)線輸送帶(dài)鼓泡的方法有兩種,如添加適當的添加劑,可以(yǐ)改善炭黑的分散性,或(huò)者試圖(tú)增加熱熔煉的時間,加入一(yī)些氧化鈣或橡(xiàng)膠粉也可以有效。
流水線輸送帶硫(liú)化如何避免(miǎn)縱波
流水線輸送帶產生縱波的原因主要是帶芯和蓋膠的形成,特別是流水線輸送帶的形成尤為重要。因此,如(rú)果要避免和減少(shǎo)縱波的產(chǎn)生,應達到以下幾點:
1、帶坯(pī)蓋膠成型中少搭膠條或不搭;
2、當延伸(shēn)率固定時,合理調整延伸距離;
3、在形成膠布或蓋膠時(shí)調整留茬寬度;
4、適當切割,特別是流水線輸送帶可多切(qiē)割;
5、選用專用寬度的當(dāng)鐵;
6、經(jīng)驗判斷的合理寬度;
7、補膠要仔細(xì)適當;
8、防止帆(fān)布形成時(shí)張力不太大。
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