前處（chù）理中普通（tōng）鋅（xīn）係磷（lín）化 鍍鋅（xīn）專用磷化 矽烷化 的區別及處理方（fāng）式

　　通過試驗結果可以（yǐ）看出，普通鋅係磷化可剝離寬度比較大，鍍鋅專用磷（lín）化可剝離寬度較普（pǔ）通鋅係（xì）磷化小（xiǎo），矽（guī）烷化可剝離寬度幾乎（hū）為零，附著力表現比較好。由此可得出結論，在鍍鋅板上運用矽烷化處理工藝後，可***提高鍍（dù）鋅板與漆膜間的附（fù）著力（lì），提高鍍鋅塗裝產品的質量。

　　處理方式

　　工件處理（lǐ）方式，是指工件以何（hé）種方式與槽液接觸達到化學預處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋（lín）浸泡組（zǔ）合式、刷塗式等。它主要取決於（yú）工件的幾何尺寸及形狀、場地麵（miàn）積、投資規模、生產量等因素的影響。例如幾何尺（chǐ）寸複（fù）雜的工件，不適合於噴淋方式；油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合於浸泡方式。

　　1、全浸泡方式

　　將工件完全浸（jìn）泡在槽液中，待（dài）處理一段時間後取出，完成除油或矽烷化等目（mù）的（de）的一種（zhǒng）常見處理方式，工件的幾（jǐ）何形狀繁簡各（gè）異，隻要液體能夠到達的地（dì）方（fāng），都能實現處理目標，這是（shì）浸泡方式的獨（dú）特優點，是噴淋、刷塗所不能比擬的。其不（bú）足之處，是沒有機械衝刷的輔助使用。並且象連續懸（xuán）掛輸送工件時，除（chú）工件在槽內運（yùn）行（háng）時間外，還有工件上下坡時間，因而使設備增長，場地麵積和投資增大，並且工序間（jiān）停留時間較長，易引起工序間返鏽，影響矽烷化質量。

　　2、全噴淋（lín）方式

　　用泵將液體加壓，並以0.1～0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀，噴射在工件（jiàn）上達到處理效果。優點是生產線（xiàn）長度（dù）縮短，相應節首了場地、設備、不足之（zhī）處是，幾何形（xíng）狀較複雜的（de）工（gōng）件，像內（nèi）腔（qiāng）、拐角處等液體不易到達，處理效果不好，因此隻適合於處理幾何形（xíng）狀簡單的工件。並且能有效的減小***投槽費用。

　　3、噴淋-浸泡結合式

　　噴（pēn）淋-浸泡結合式，一般是在某道工序時，工件先是噴淋，然後入槽浸泡，出槽後再噴淋（lín），所有的噴（pēn）淋、浸泡均是同一槽液。這種結合（hé）方式即保留了噴淋的高效率，提高處理速度，又具有浸泡（pào）過程，使（shǐ）工件所有部位均可得到有效處理。因此（cǐ）噴淋-浸泡結合式前處理即能在（zài）較短時間內完成處理工序，設備（bèi）占用場地也相對較（jiào）少，同時又可獲得滿意的處理效果（guǒ）。在矽烷化（huà）處理中（zhōng）可考慮脫脂工序采（cǎi）用噴淋（lín）-浸泡結合式。

　　4、刷（shuā）塗方式

　　直（zhí）接將處理液通過手工刷塗到工（gōng）件表麵，來達（dá）到化學處（chù）理的目（mù）的，這種方式一般（bān）不易獲得很好的處（chù）理效果，在工廠應用較少。對於某些大型、形狀（zhuàng）較簡單（dān）的工件，可（kě）以（yǐ）考慮用（yòng）這種方式。

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